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燃气采暖热水炉循环水泵故障解决方案
燃气采暖热水炉的一项重要性能指标就是产品热效率及安全性,根据国家标准GB20665-2006能效等级2规定:燃气采暖热水炉的额定热输入状态下采暖热效率为88%以上,燃气采暖热水炉烟气温度的高低,一定程度上影响着其热效率的高低。即使是经过检验合格的产品,进入家庭后,因气源、水质、管路的材质等使用环境因素差异和变化,也可能会使产品的出现烟气增高,热效率降低等问题。严重的会给用户造成重大的经济损失,甚至发生危险事故。因此对烟气温度过高进行监测并提前预警将有着非常重要的作用,同时也是提高产品的安全性和市场竞争力的有效途径。
烟气超温的问题产生主要因素
燃气采暖热火炉在长时间采暖过程中,由于零部件的差异、水质好坏、燃气适应性差异及变化,系统管路的铺设等都可能会使烟气超温(烟气温度大于260℃以上,导致热效率低,同时会危害到锅炉内部元器件的安全)。其产生的烟气超温主要有以下几个方面:
(1)循环水泵异常停止工作
燃气采暖热水炉中水泵的作用是提供给采暖系统中热水循环的动力,是燃气采暖热水炉中的核心部件。由于产品老化、质量问题、水垢影响,都会使水泵异常停止工作,形成系统干烧,导致烟气超温。
(2)气质脏产生的异常
一般燃气中常含有焦油和灰尘、萘、氨、硫化氢等杂质,如果燃气中的杂质成分过多,经常导致燃气采暖热水炉产生故障有:其一,燃气安全阀密封性降低。燃气通道中粉尘和焦油可能会堆积在通道的边缘地带,当在燃气安全阀的过气孔与橡胶垫密封处堆积了过多的粉尘时,会阻挡气阀无法关闭燃气通道,从而形成燃气泄漏。此时当热水炉在停止工作后,燃烧器仍可能继续保持燃烧的状态。此时主换热器里的水停止流动,不能带走燃气燃烧产生的热量,从而导致干烧,烟气温度增高。其二,主换热器的吸热片长期积碳,引起排烟通道堵塞排烟阻力大,导致了火焰外溢,外溢的高温烟气直接进入烟罩,导致了烟气超温。火焰外溢产生的原因有很多方面,其中燃气中硫化物、焦油等杂质中的含量过多情况下,或燃气不完全燃烧产生的杂质,都可能堆积在换热器的吸热片表面,日积月累堵塞了主换热器的排烟通道。
(3)套管主换热器采暖水路系统的异常
套管机型主换热器因本身结构特点相对于板换式机型更易出现吸热效率低而致烟气温度升高。因为采暖通道内的水流流向是一个往返的行程,如图1所示。导致热效率下降的原因主要有:采暖通道堵塞(结垢)和采暖水路短路等。其一,产生采暖通道堵塞主要原因有主换厂生产质量问题或用户使用过程中的水质情况(水质较硬易结垢),导致个别管路结垢而堵塞,热量吸收效率差。例如图1中,当个别管路堵塞后,满负荷工作烟气温度就相当的高,可达260℃以上。保持全部管路的管路通畅,目前也是我们值得思考的问题。其二,采暖水路短路属于产品质量缺陷,一般发生在图中水盒内隔板作用的失效,即部分的循环水不流经吸热片而直接从水盒内通过。该缺陷反应的现象是输出热效率低,发生干烧排烟温度过高。
以上主换热器异常除了烟气温度升高外,现有系统的安全措施是不能检测及报警,对产品来说是一种危害性非常大潜在危害。 
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