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立式燃油燃气蒸汽锅炉锅炉爆管原因分析
一般情况下,立式燃油燃气蒸汽锅炉出现爆管的主要原因为:
①锅炉本身质量问题:如水冷壁管子材质以及管壁厚度问题;水动力失衡;烟气不流畅,有涡流导致振动产生断管。
②管内结垢:供水水质差,硬度高,管内结垢严重。
③缺水干烧:当给水系统局部发生故障或者锅炉房内数台锅炉存在给水分配不当时,容易造成炉内水循环失衡,局部缺水或者水动力下降,导致干烧而爆管。
④燃烧器:燃烧器燃烧状况不佳,有严重振动。或者是燃烧火焰形状与炉膛不匹配,火焰冲刷水冷壁面,造成部分水冷壁面温度过高,导致爆管。
立式燃油燃气蒸汽锅炉的各项材质检测结果均符合标准,管内也没有明显结垢现象,也不存在缺水干烧的问题。因此,zui大可能是燃烧器存在问题。在布置两台旋流式燃烧器时,为了使单台燃烧器的火焰能自由扩展,形成必要的回流区,并不使火焰相互干扰,应保持两台旋流式燃烧器之间有一定距离。为了避免火焰撞击侧墙或炉底,应保持燃烧器与侧墙以及炉底之间有一定距离。这些距离zui小值范围为:相邻燃烧器中心距(2.5——3.0)d,燃烧器中心线与侧墙的距离(3.0——3.5)d,d表示喉口直径。
这两台旋流式燃烧器采用前墙水平布置,安装位置见图4,喉口直径d为866mm。2台燃烧器中心线距离2500mm,符合上述要求。喉口中心到侧墙距离1700mm,远小于燃烧器中心线与侧墙距离zui小限值。燃烧器厂家提供的数据,火焰直径为3500mm,即火焰半径为1750mm,大于喉口中心到侧墙的距离。
综上所述,旋流式燃烧器产生的火焰半径过大,冲刷侧墙水冷壁,使得局部温度过高。导致水冷壁表面结焦,传热性能下降,管子局部温度升高,金相组织发生变化,造成材质劣化,强度下降。当炉温降低或者停炉时,管壁温度降低,管壁的结碳以及氧化层脱落,管壁逐渐变薄、变形,zui终因强度不足导致局部爆破漏水。 
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